广元pp斜板沉淀池哪家好
山东江澜环保科技有限公司
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主营：三相分离器,可提升式曝气器,厌氧罐,UASB厌氧等
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三相分离器设计参数
三相分离器一般设在沉淀区的下部，但有时也可将其设在反应器的顶部，三相分离器的主要作用是将气体（反应过程中产生的沼气）、固体（反应器中的污泥）和液体（被处理的废水）等三相加以分离，将沼气引入集气室，将处理出水引入出水区，将固体颗粒导入反应器，他由气体收集器和折流挡板组成，只有三相分离器是uasb反应器污水厌氧处理工艺的主要特点之一，他相当于传统污水处理工艺中的二次沉淀池，并同时具有污泥回流的功能，因而三相分离器的合理设计是保证其正常运行的一个重要内容。
设计说明：
三相分离器要具有气、液、固三相分离、污泥回流的功能。三相分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分离器的设计。
沉淀区的设计：
三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同，主要是考虑沉淀区的面积和水深，面积根据废水量和表面负荷率决定。
由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应产生少量气体，这对固液分离不利，故设计时应满足以下要求：
1、沉淀区水力表面负荷＜1.0m/h;
2、沉淀器斜壁角度在45°-60°之间，使污泥不致积聚，尽快落入反应区内；
3、进入沉淀区前，沉淀槽底缝隙的流速≤2m/h;
4、总沉淀水深应大于1.5m；
5、水力停留时间介于1.5-2h。
6、沉淀区（集气罩）斜壁倾角0=50°。
7、沉淀区的沉淀面积即为反应器的横截面积，即48m²。
如果以上条件均能满足，则可达到良好的分离效果。
厌氧罐跑泥的原因
厌氧反应器正常运行时，也会有少量死亡的、新陈代谢的厌氧污泥随水流失，若流失量明显大于产泥量，就称为大家常说的“跑泥”，那就需要特别重视了。
造成跑泥的原因有很多，常见的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速过快，沼气管路堵塞，底部布水器设计不合理，三相分离器设计不合理，污泥床层搅动不充分，污泥死亡等。
在解决污泥流失问题时，需要先分析问题的原因，再采取相应的解决措施。
对于不同浓度污水，确定UASB反应器形状和尺寸时，采用的设计参数不同。在相对低浓度废水，如生活污水，水力负荷是比有机负荷更为重要的参数。因此，依据水力负荷设计UASB反应器，然后再采用有机负荷验算系统的设计，反之亦然。
三相分离器主要安装在UASB、IC等厌氧反应器中，是有机废水厌氧生物处理反应器中的关键设备，它可以有效地实现气体、液体、固体三相分离，同时具有两个功能：
1、能收集从分离器下的反应室产生的沼气，并使气体与液体分离近于彻底，减小上升沼气对出水沉淀效果的影响；
2、充分分离反应器出水中的颗粒污泥，并使颗粒污泥返回至反应器内，以保持反应器内足够的污泥浓度。
王经理先生
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