
山东江澜环保科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:济南市长清崮山工业园
主营:三相分离器,可提升式曝气器,厌氧罐,UASB厌氧等
业务热线:0531-81251230
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三相分离器是厌氧反应器的核心装置,主要应用于UASB、EGSB、IC等厌氧反应器中,它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败,所以三相分离器的设计参数要求相当精密,性能良好的三相分离器是UASB、EGSB、IC反应器高负荷、稳定良好运行的保证。济南新星设备加工厂研发生产的厢式三相分离器,已成功运用于化工、发酵等行业污水处理工程中,我公司生产的此厢式三相分离器在同行业中已达到国内先进水平。
结构:
三相分离器主要有反射板、集气槽、集气管、集水槽。
工作原理:
随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应,产生沼气(气体是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上,自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部,这引起附着的气泡释放;脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内,剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升,后从出水堰溢流,经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部,通过气管排出。高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后,有机物得到大量去除,COD大幅度下降。






三相分离器布水器、IC厌氧反应罐、三相分离器工作原理:
实用新型技术为了克服现有技术中的三相分离器在厌氧反应过程中会有浮渣产生,并会随着气体上浮进入排气管而导致排气管堵塞的不足,提供了一种能有效防止浮渣进入集气室而造成堵塞,排气顺畅,污水处理效率高的三相分离器。为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种三相分离器,设置在厌氧反应池内的上端,包括一个无底面的箱体,所述的箱体的中间设有两个竖直隔板,竖直隔板把箱体分割成左分尚室、右分尚室和位于左分尚室和右分离室之间的集气室,所述的竖直隔板与箱体侧壁之间固定有若干排横截面呈倒V形的集气罩,所述的竖直隔板上位于集气罩内的正下方设有进气口,所述的集气室的上端设有排气管。厌氧反应池内的沼气气泡在上升的过程中碰到集气罩的内壁,气泡破裂,活性污泥下落到厌氧反应池的底部,沼气积聚在集气罩内部的上端,随着沼气的积累,后会从竖直隔板的进气口中进入集气室,实现气体与固体的分离。

三相分离器、PP分离设备、集气罩式分离器工艺原理
UASB反应器的上部设置气、固、液三相分离器,下部为污泥悬浮层区和污泥床区,废水由反应器底部均匀泵入污泥床区,与厌氧污泥充分接触反应,有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固体形成混合液流上升至三相分离器,使三者很好地分离,使80%以上的有机物被转化为沼气,完成废水处理过程。其优势主要体现在颗粒污泥的形成使反应器内的污泥浓度大幅度提高,水力停留时间因此大大缩短,从而提高运行效率。