
山东江澜环保科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:济南市长清崮山工业园
主营:三相分离器,可提升式曝气器,厌氧罐,UASB厌氧等
业务热线:0531-81251230
东莞三相分离器规格-济南新星
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三相分离器是IC、EGSB、UASB厌氧反应器的关键设备,三相分离的结构优劣直接决定了厌氧反应器的成败,性能良好的三相分离器是IC、EGSB、UASB厌氧反应器稳定高负荷运行的保证。
酒精厂污水都具备如下特点: [1]
1、悬浮物含量高,平均悬浮物含量高达40000mg/L;
2、温度高,平均水温达70℃,蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃;
3、浓度高,废水的COD高达2-3万,包括悬浮固体、溶解性COD和胶体,有机物占93%-94%,无机物占6%-7%,有机物的成分是碳水化合物,其次是含氮化合物,生物菌和未分解出去的产品:如丁醇、乙醇等,此外还有500mg/L的有机酸;
4、废水含有约500mg/L左右的有机酸,废水呈酸性,运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度,运行稳定后系统具备足够的缓冲能力,则不需要加碱或回流;
5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。
IC、EGSB、UASB三相分离器特点:具有分离效果好,并考虑到泡沫和浮渣的影响及清除。模块式组装结构,便于安装,施工工期短。采于工程塑料,防腐性能好,使用寿命长。
IC、EGSB、UASB三相分离器已成功运用于化工废水、废水、淀粉废水、发酵废水、酒精废水等行业程中。






济南新星三相分离器厌氧罐设备配件信誉保证 :
三相分离器的作用原理
三相分离器同时具有两个功能:收集反应室产生的沼气,使分离器内的悬浮物有效沉降。传统的三相分离器,是德国的专利设计。其工作过程是:反应器内含有大量气泡的三相混合流上升至分离器底部,碰到反射板,气体折流而上,与固、液相分离,集中到气室排放。固液混合液进入分离器,在沉淀区分离,澄清液通过溢流堰排出。失去气泡搅动作用的污泥发生絮凝、沉降和浓缩,然后沿斜壁下滑,通过污泥回流口返回反应区。由于沉淀区内液体无气泡,污泥回流口以上的混合液比重大于反应器内液体比重,使浓缩后的污泥能够返回反应区。由此,三相分离器要实现良好分离效果,应满足:1.水和污泥的混合物进入沉淀区之前,气泡必须分离;2.污泥在沉淀器中的停留时间要短,以避免在沉淀区中产气;3.沉淀区内表面负荷采用较小值,使污泥有效沉降。
ic厌氧罐与三相分离器的关系:
【工艺原理】IC(internal circulation)反应器是新一代高效厌氧反应器,废水在反应器中自下而上流动,污染物被细菌吸附并降解,净化过的水从反应器上部流出。IC厌氧反应器是在UASB反应器的基础上发展而来的,IC厌氧反应器和UASB反应器一样,能够形成高生物活性的厌氧颗粒污泥,但不同的是这种反应器内部还能够形成流体循环,其形成过程如下:进水由底部进入反应区与颗粒污泥混合,大部分有机物在此被降解,产生大量沼气,沼气被下层三相分离器收集,由于产气量大和液相上升流速较快,沼气、废水和污泥不能很好分离,形成了气、固、液混合流体。又由于气液分离器中的压力小于反应区压力,混合液体在沼气的夹带作用下进入气液分离器中,在此大部分沼气脱离混合液外排,混合流体的密度变大,在重力作用下通过回流管回到反应区的底部,与反应区的废水、颗粒污泥混合,从而实现了流体在反应器内部的循环。内循环使得反应区的液相上升流速大大增加,可以达到10~20 m/h。 第二反应区的液相上升流速小于反应区,一般仅为2~10 m/h。这个区域除了继续进行生物反应之外,由于上升流速的降低,还充当反应区和沉淀区之间的缓冲段,对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。